Hvordan kontrollere kvaliteten på atomisert ferrosilicon -produkter?
Kvalitetskontroll av råvarer
Streng screening av ferrosilikon råvarer
Renheten til ferrosilicon råvarer er avgjørende for kvaliteten på atomisert ferrosilicon . under anskaffelser, bør det sikres at silisiuminnholdet, jerninnholdet og urenheten (som aluminium, kalsium, fosfor, etc .) contensilic} {{{1}. For eksempel, for atomisert ferrosilicon som brukes i high-end stålproduksjon, bør feilen i silisiuminnhold i ferrosilicon råvarer kontrolleres innen et lite område, generelt krever at svingningen av silisiuminnhold ikke overstiger ± 0 . 5% for å sikre den stabile ytelsen til sluttproduktet.
Kontroller den fysiske tilstanden til råvarene og unngå å bruke ferrosilicon råvarer med åpenbare inneslutninger eller ujevnhet .. Disse inneslutningene kan påvirke atomiseringseffekten under etterfølgende prosessering, noe
Streng screening av ferrosilikon råvarer
Hvis ferrosilicon -råvarer inneholder fuktighet, er det nødvendig å tørkebehandling . Tørkeprosessen skal strengt kontrollere temperaturen og tiden . Temperaturen er vanligvis satt til 100 - 200 {{3} i henhold til den fuktige innholdet og batchstørrelsen på rå materialene {{3} Mindre enn 0 . 5%, for å forhindre feil som porer forårsaket av fuktighet under smelteprosessen og påvirke produktkvaliteten.
Kvalitetskontroll under produksjonsprosessen
Kontroll av smelteprosessen
- Temperaturkontroll: Når smeltende ferrosilicon-råvarer, er presis kontroll av smeltetemperaturen tasten . Generelt bør smeltetemperaturen opprettholdes på rundt 1300 - 1400 grad . Bruk høye-precision-temperaturen og kontrollsystemer, slik som termocuged ~ Temperaturen er for høy, det kan føre til overdreven oksidasjon av ferrosilicon; Hvis temperaturen er for lav, vil ufullstendig smelting oppstå, noe som påvirker den påfølgende forstøvningseffekten .
- Ovnatmosfære kontroll: Å opprettholde stabiliteten og reduserbarheten til ovnatmosfæren er også viktig . En passende mengde reduksjon av gass (for eksempel hydrogen eller karbonmonoksid) kan introduseres i ovnen for å forhindre oksidasjon av en kjeltring og trykket til å trykke på et kjeltring av meltet for å være en kjeltring for å være en kjeltring av meltet for å være i ovnen til å være en kjeltring av motrosilet for å være en kjeltring av meltet for å forhindre at det skal være en kjelting av meltet for å forhindre at det skal være. Ferrosilicon uten oksidasjonsreaksjoner .
Kontroll av forstøvningsprosessen
- Optimalisering av forstøvningsparametere: Parametrene for forstøvningsprosessen påvirker direkte partikkelstørrelsen og formen på produktet . For vannforstøvningsprosessen, bør vanntrykket, vannstrømningshastigheten og strømningshastigheten til flytende ferrosilicon generelt kontrolleres {{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Ferrosilicon -strømningshastigheten skal justeres i henhold til målpartikkelstørrelsen til produktet for å sikre dannelsen av ensartede bittesmå dråper .
- Utstyr vedlikehold og overvåking: Vedlikehold og inspiser forstøvningsutstyret regelmessig, inkludert dyser, rørledninger og trykksystemer . Forsikre deg om at dysene har gode forstøvende effekter og ingen blokkering eller slitasje . gjennom online overvåkningsutstyr, observer parameterendringene under forstøvningsprosessen i en timely thodel {{
Kontroll av samlingen og koblingene etter behandlingen
- Partikkelinnsamling og screening: Bruk passende innsamlingsinnretninger under innsamlingsprosessen med forstøvede partikler for å sikre utvinningshastigheten til partikler . Etter innsamling, skjerm partiklene og separate partikler i forskjellige partikkelstørrelsesområder i henhold til produktkrav . For eksempel for atomisert ferrosilic {sveising, kan det være nødvendig å skjerm ut spjørler med en sparkel ild i en spaltning av en spaltning av en del av en spaltning av en spaltning av en spaltning av en spaltning av en størrelse. μm . Bruk flerlagssikt for gradert screening for å sikre at produktpartikkelstørrelsen oppfyller kravene til spesifikke applikasjoner .
- Standardisering av operasjonene etter behandling: Hvis etterbehandling er nødvendig for de innsamlede partiklene, for eksempel overflatebehandling eller blanding med andre tilsetningsstoffer, bør den utføres i strengt samsvar med driftsprosedyrene . Under overflatebehandling, kontroller mengden av behandling og behandling av den tid for å sikre at de vil sikre at du kan innføre nye urolig Tilsetningsstoffer . gjennom tilstrekkelig omrøring eller andre blandingsmidler, blandet forstøvet ferrosilicon med tilsetningsstoffer for å forbedre den omfattende ytelsen til produktet .
Bygging av kvalitetsinspeksjonssystem
Kjemisk sammensetningsdeteksjon
- Vedta avanserte kjemiske analysemetoder, for eksempel spektralanalyse (atomabsorpsjonsspektroskopi, emisjonsspektroskopi, etc .) og kjemiske titreringsmetoder, for å oppdage innholdet i silisium, jern og urenheter i å være en vanlig inspeksjonssystem for å sikre at det er en vanlig inspeksjonssystem for å sikre innholdet i silisium,}}. Standarder . Gjennomfør for eksempel en omfattende kjemisk sammensetningsanalyse for hver gruppe av forstøvet ferrosiliconprodukter og oppbevar prøver for re-inspeksjon .
Fysisk eiendomsdeteksjon
- Partikkelstørrelsesanalyse: Bruk analysatorer for laserpartikkelstørrelse og annet utstyr for å oppdage partikkelstørrelsesfordelingen til produktet . Sammenlign deteksjonsresultatene med produktspesifikasjonskrav Krav .
- Partikkelformobservasjon: Bruk mikroskop eller elektronskanningsmikroskop og andre verktøy for å observere formen på partikler . Den ideelle formen til atomisert ferrosilicon er sfærisk . Det bør sikres at det meste er å kreve mer enn 90%) påvirke fluiditeten og spredningen av produktet .
- Tetthetsmåling: Bruk tetthetsmålere og andre instrumenter for å måle tettheten av produktet og sikre at tetthetsverdien er innenfor det spesifiserte området . Tetthetsavviket overstiger generelt ikke ± 0 . 1 g/cm³. Nøyaktigheten av tetthet er av stor betydning for ytelsen til produktet i forskjellige applikasjonsscenarier (for eksempel enhetligheten av distribusjonen i legeringer)
Prestasjonsverifiseringstester
- Gjennomfør relevante ytelsesverifiseringstester i henhold til applikasjonsfeltene til atomisert ferrosilicon . For eksempel i stålproduksjonsapplikasjon etc .) . I støperi -applikasjoner, gjennomfør fluiditet og støpe kvalitetstester for å evaluere effekten av produktet på støperiprosessen og støpe ytelse . bare gjennom disse ytelsesverifiseringstestene kan det sikres at produktet kan oppfylle kvalitetskravene i praktiske applikasjoner .}}}}}}}}}}}
Relaterte produkter
